Порошок стальной нержавеющий в Армавире

Порошок стальной нержавеющий

Металлургия делится на несколько отраслей. Одна из них — порошковая металлургия. Особая технология получения порошков из металлов известна со времен Древнего Египта. Там эту технологию применяли для драгоценных металлов, таких как золото. И только в течение последнего столетия порошковая металлургия как отрасль пришла к производственным масштабам.

Порошковые металлы используют во многих отраслях от космической, авиационной, до автомобильной промышленности и изготовления бытовой техники. Продукция из металлических порошков термостойкая, менее чувствительна к температурным перепадам, деформациям. 

Методы изготовления

Технология порошкового изготовления довольно трудоемкая. Есть несколько способов изготовления металлического материала:

• измельчение механическим способом в разных видах специальных мельниц;
• рассеивание расплавленного металла сжатым воздухом;
• электролитическое осаждение;
• восстановление водородом или твердым восстановителем;
• карбонильный метод.

Порошки металлов обладают текучестью, которая показывает скорость проникновения сухого материала через определенное отверстие. Их пластичность влияет на способность уплотняться или деформироваться. Учитывается и то, как порошок может сохранять форму. Важна и величина усадки — сжимаемость, показатель прочности при нагревании.

Эти характеристики влияют на применение порошка стального нержавеющего для изготовления стойких к коррозии деталей автомобильной промышленности, машиностроения, изготовления проволоки, металлических листов, полуфабрикатов в металлургии.

Классификация и ГОСТы порошков

Для разделения на классы учитывают такие характеристики как химические компоненты. Были утверждены стандартные требования, определяющие маркировку и технические требования к металлическим порошковым материалам:

• ГОСТ 9849-61. Железный порошок применяют для производства электродов для сварки, аккумуляторов с щелочным компонентом, как восстановитель в хим промышленности, и многое другое. Норма — отсутствие добавок, показатель влаги — до 0,2%.
• ГОСТ 4960-68. Порошок меди используют при изготовлении металлокерамики. Маркируется по химическим свойствам и физическим показателям.
• ГОСТ 14086-68. Порошок стальной нержавеющий хромоникелевых сталей. Применяют для изготовления различных фильтров, и других изделий. Данный порошок имеет три вида маркировки: ПРОХ18НЮ, ПРХ18Н9 и ПРН. По нормам должны отсутствовать примеси, наличие частиц вне размера основной фракции от 15%, иногда до 25%.
• ГОСТ 12601-67. Цинковый порошок, произведенный методом ректификации.
• ГОСТ 9721-61. Кобальтовый порошок марок Пк-1 и ПК-2.
• ГОСТ 13084-67. Порошок стальной высоколегированных сталей и сплавов. Это материал для производства всех стойких к коррозии изделий — автодеталей, проволоки, листов. В маркировке буквы обозначают марку стали, а цифры — группу содержания примесей.

Выбирая марку, нужно учесть свойства стального нержавеющего порошка. От этого зависят технологические и эксплуатационные свойства будущих изделий. Методы прессования и спекания позволяют изготовленным деталям выдерживать статические, ударные нагрузки. Они устойчивы к различным средам, переносят высокие и низкие температурные показатели.

Продукция порошковой металлургии от компании

Вся производимая продукция в нашей компании соответствует всем ГОСТам и ТУ. Все продукты проходят проверки, что подтверждается сертификатами. На сайте указан телефон, по которому можно связаться с менеджером для консультации. "Онлайн-заявка" предусматривает обратную связь.